青海省現(xiàn)有電解鋁產(chǎn)能258萬噸。這其中，青海省投資集團(tuán)有限公司一家的產(chǎn)能就有95萬噸，可謂是青海省的“鋁老大”。去年以來，面對全國電解鋁產(chǎn)能過剩、原材料產(chǎn)品價(jià)格低迷等一系列問題，“鋁老大”緊抓“以鋁代鋼”新機(jī)遇，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，開展上下游對接，提高電解鋁產(chǎn)能就地轉(zhuǎn)化率，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，全面進(jìn)軍鋁精深加工產(chǎn)品市場。

　　今年6月，青海國鑫鋁業(yè)股份有限公司拿到了國家航空、航天和核工業(yè)相關(guān)機(jī)構(gòu)的合格供方現(xiàn)場評價(jià)。如今，國鑫鋁業(yè)已經(jīng)是中航工業(yè)北京航空材料研究院鋁合金[有色商機(jī):ADC12鋁合金錠]擠壓分廠。國鑫鋁業(yè)公司副總經(jīng)理張小紅告訴記者，作為省投資集團(tuán)的控股子公司，國鑫鋁業(yè)利用集團(tuán)內(nèi)部上游企業(yè)——青海橋頭鋁電股份有限公司的電解鋁，生產(chǎn)高精度、高強(qiáng)度、硬鋁合金管、棒、型材，是一家技術(shù)密集型新興鋁加工企業(yè)。

　　說國鑫鋁業(yè)是一家技術(shù)密集型企業(yè)，一點(diǎn)都不為過。這里有“高性能輕金屬合金及深加工”國家地方聯(lián)合工程研究中心，擁有5項(xiàng)科技成果，4項(xiàng)國家專利，獲得過青海省的科技進(jìn)步獎；這里是武器裝備科研生產(chǎn)企業(yè)，鋁精深加工產(chǎn)品工序多，無論是生產(chǎn)技術(shù)還是質(zhì)量控制的要求都非常高；這里的六百多名員工中，大中專以上學(xué)歷的工程技術(shù)人員和管理人員有380名，中高級以上專業(yè)技術(shù)人員45名。

　　“以鋁代鋼是大勢所趨，伴隨著汽車輕量化，鋁合金產(chǎn)品的市場前景非常廣闊。”

　　張小紅說，去年，國鑫鋁業(yè)還拿到了全球十大船級社排名第一位的挪威船級社工廠認(rèn)證證書，這為下一步公司生產(chǎn)海上石油鉆井平臺、直升機(jī)起降平臺打下了基礎(chǔ)。此外，國鑫鋁業(yè)自去年開始，積極與光伏企業(yè)開展上下游產(chǎn)業(yè)對接，以鋁合金支架代替光伏電站的鋼架，并抓住西寧建設(shè)軌道交通的機(jī)遇，參與研發(fā)生產(chǎn)交通領(lǐng)域鋁型材。今年上半年，該企業(yè)生產(chǎn)的綠色建筑鋁合金模板型材已應(yīng)用在海東市的市政建設(shè)項(xiàng)目中。

　　同樣是省投資集團(tuán)的子公司，青海平安高精鋁業(yè)有限公司則憑借國際一流的生產(chǎn)工藝線，正在成為青海省鋁合金民用鋁板[有色商機(jī):鋁板]帶材精深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。

　　在高精鋁業(yè)的生產(chǎn)車間，你能看到來自德國、日本、瑞士等多個(gè)國家的生產(chǎn)設(shè)備。高度自動化的裝備，讓生產(chǎn)一線的工人告別油污，成為操作盤旁的“操手”。青海平安高精鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理周建軍告訴記者，依托“熱軋-冷軋-精整”高精度、高性能的裝機(jī)水平及生產(chǎn)工藝線，公司致力于走“高精尖”發(fā)展之路，今年年底將實(shí)現(xiàn)3014系罐料的小批量供貨試用驗(yàn)證。下一步將通過“填平補(bǔ)齊”，研發(fā)生產(chǎn)印刷用高端PS及CTP版基、手機(jī)電腦外殼等鋁合金材料，進(jìn)一步提高產(chǎn)品附加值。

　　作為一家省屬國有企業(yè)，青海省投資集團(tuán)是最早實(shí)施且規(guī)模最大的“鋁電聯(lián)營”企業(yè)。自去年以來，通過一系列并購整合，省投資集團(tuán)收購了青海百合鋁業(yè)有限公司等企業(yè)，煤電鋁產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，已擁有6家鋁產(chǎn)品加工企業(yè)，形成了一條集煤電、水電、原鋁、鋁加工為一體的產(chǎn)業(yè)鏈。其中，青海橋頭鋁電股份有限公司年產(chǎn)2萬噸的精鋁生產(chǎn)線成功試制出品位99.995%的精鋁小扁錠，并研發(fā)出多種系列鋁合金新產(chǎn)品。青海瑞合鋁箔有限公司擁有年產(chǎn)1.2萬噸電子鋁箔、2400萬平方米化成箔產(chǎn)能。在穩(wěn)固原有市場的同時(shí)，青海省投資集團(tuán)積極開拓鋁精深加工高端產(chǎn)品市場，促進(jìn)電解鋁行業(yè)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。這其中，把握機(jī)遇，依托原有工藝積累，引進(jìn)消化吸收新技術(shù)并培養(yǎng)出自己的人才技術(shù)隊(duì)伍，成為“鋁老大”轉(zhuǎn)型升級的重要一環(huán)。