為提高鋁單板熱塑性，我國首創了側面包鋁新工藝。側面包鋁工藝是：采用7A01、1A50 厚度7 ~9mm,其寬度略小于鋁單板鑄塊厚度的側面包邊用夾邊（鋁條），經蝕洗后，在鋁單板鑄塊加熱前與包鋁板同時放在鑄塊兩側。加熱后，經軋機前幾道給予定加工率和立輥滾邊軋制，使鋁單板鑄塊上下兩面及兩個側面用包鋁層焊在一起。減少熱軋裂邊，大大提高了鋁單板的工藝塑性，這是由于在熱軋時產品的邊部裂紋已被塑性高的純鋁所充滿并與基體牢固焊合在一起，形成一個可靠的閉鎖。

    繼續軋制時，已形成的裂紋不易擴展，從而提高了熱軋和冷軋的工藝塑性，減少了冷軋時中間退火次數，減少冷軋的斷帶次數，相應地提高了鋁單板的成品率和生產效率。