在鋁單板幕墻的各種加工技術中，其中溫度的掌控是最重要的參數。在鋁單板幕墻原材料進行擠壓加工前需要先進行預熱處理。傳統觀念以為， 鋁單板幕墻原材料有必要在加熱爐內加熱到固溶溫度，但經歷顯現這不是必定的。只需鋁單板幕墻原材料被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁單板幕墻原材料預熱爐里到達固溶溫度。在現代鋁擠壓工廠里，鋁單板幕墻原材料加熱爐的僅有意圖即是讓金屬軟化。若是金屬加熱不行，就沒有辦法順暢經過模具。若是鋁單板幕墻原材料加熱過熱，擠壓的速度就有必要很低。

　　在鋁單板幕墻原材料預熱區測溫典型的疑問有：
　　1.兩點式的熱電偶讀數會偏低
　　2.兩點式熱電偶的平常保護經常被疏忽
　　3.均勻化熱處理溫度是鋁單板幕墻原材料的要害參數
　　4.操作者傾向于過度加熱鋁單板幕墻原材料
　　5.操作者傾向于下降擠壓速度來微調鋁單板幕墻原材料在擠壓中的溫度改動
　　6.過度加熱和慢速擠壓都浪費了預熱的動力
　　鋁單板幕墻原材料大概加熱到能夠擠壓的最低溫度，一起有必要確保擠壓機出口的溫度到達目標值。經過下降鋁單板幕墻原材料預熱溫度，擠壓速度就能夠提上來，這樣加熱爐的能量消耗就會削減。實踐證明，這樣的改動能節約燃氣加熱爐15-20%的能耗。
　　關于燃氣加熱爐，鋁單板幕墻原材料區間溫度是運用兩點式的熱電偶測溫。由于這類外表對保護都有很高的需求，運用這樣一臺外表，要么會花費很高保護費，要么會失掉準確度。一些鋁擠壓廠已開始運用非觸摸式傳感器檢測和操控鋁單板幕墻原材料區域加熱段的溫度。不光削減了對觸摸式熱電偶測溫計的依靠，并且削減了因外表自身局限性帶來的保護疑問和準確度疑問。
　　在感應加熱爐體系中，紅外線溫度傳感器直接對準鋁單板幕墻原材料外表，能夠直接的監測溫度，然后削減兩點式熱電偶運用不一致性。相似的，關于燃氣加熱爐，能夠將傳感器裝置在加熱爐出口（擠壓筒進口）監測鋁單板幕墻原材料外表的溫度，這個溫度也被用來批改爐內熱電偶或許紅外線測溫儀測得的溫度違背。鋁單板幕墻原材料料測溫最理想的方位是鋁單板幕墻原材料截面，來查看均熱段溫度。丈量側截面的溫度也是由于這一面將首要觸摸到模具。
　　關于梯度加熱的鋁單板幕墻原材料，能夠把一個傳感器裝置在鋁單板幕墻原材料傳送帶的旁邊面來監測溫度，或許裝置兩個傳感器別離丈量鋁單板幕墻原材料兩端截面的溫度。準確的梯度加熱溫度對連續傳送鋁單板幕墻原材料進入擠壓機是非常重要的。不準確的溫度丈量會使得梯度加熱失掉含義。
    鋁單板幕墻原材料進行擠壓時，先經過預熱能是鋁單板幕墻材料在一定的溫度下軟化，打到擠壓的要求，否則鋁金屬過硬不利加工。