在鋁單板的各種加工工藝中，擠壓時其中非常關鍵的工藝之一，因為如果擠壓工藝出了差錯，就會導致整個鋁單板產品的報廢。做擠壓鋁單板的人都曉得，鋁單板在曲折的情況下作廢是十分不值得的，也是不應該發作的，更是能夠防止的！那么，怎么降低鋁單板出現彎曲的幾率？

　　擠壓調直：調直是型材形成曲折很嚴重的環節，調直工必定要注意調直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發生型材調不直，形成曲折。
　　擠壓裝框：這環節也是十分重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡單形成曲折，這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
　　外表處置上架：坯料經時效，硬度已合格，型材就沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注意，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的型材形成必定的曲折。
　　由此可見，鋁單板的擠壓工藝每一個步驟都是十分講究技術和經驗的，在擠壓加工過程中，一定要做到嚴格按照工藝流程操作，以降低鋁單板出現彎曲的幾率。